影视

快速导航
切削用量的选择准绳是甚么
发表日期:2020-01-31 00:41 | 来源:原创 | 当前的位置:主页 > 影视 > > 正文

  所谓公道的切削用量是指充沛应用刀具的切削功用和机床功用,在保证加工质量的条件下,取得高的花费率和低的加工成本的切削用量。

  分歧的加工性质,对切削加制订切削用量,就是要在曾经选择好刀具资料和几何角度的基础上,公道地肯定切削深度ap、进给量f和切削速度υc。

  所谓公道的切削用量是指充沛应用刀具的切削功用和机床功用,在保证加工质量的条件下,取得高的花费率和低的加工成本的切削用量。

  分歧的加工性质,对切削加工的请求是纷歧样的。因此,在选择切削用量时,思考的侧重点也应有所差别。粗加工时,应尽可能保证较高的金属切除率和需要的刀具耐费用,故通俗优先选择尽能够大年夜的切削深度ap,其次选择较大年夜的进给量f,最后依据刀具耐费用请求,肯定适宜的切削速度。精加工时,起首应保证工件的加工精度和外表质量请求,故通俗选用较小的进给量f和切削深度ap,而尽能够选用较高的切削速度υc。

  切削深度ap的选择

  切削深度应依据工件的加工余量来肯定。粗加工时,除留下精加工余量外,一次走刀应尽能够切除全部余量。当加工余量过大年夜,工艺系统刚度较低,机床功率缺少,刀具强度不够 或断续切削的冲击振动较大年夜时,可分屡次走刀。切削外表层有硬皮的铸锻件时,应尽可能使ap大年夜于硬皮层的厚度,以保护刀尖。

  半精加工和精加工的加工余量通俗较小时,可一次切除,但有时为了保证工件的加工精度和外表质量,也可采取二次走刀。

  屡次走刀时,应尽可能将第一次走刀的切削深度取大年夜些,通俗为总加工余量的2/3~3/4。

  在中等功率的机床上、粗加工时的切削深度可达8~10mm,半径加工(外表粗糙度为Ra6.3~3.2μm)时,切削深度取为0.5~2mm,精加工(外表粗糙度为Ra1.6~0.8μm)时,切削深度取为0.1~0.4mm。

  进给量f的选择

  切削深度选定后,接着就应尽能够选用较大年夜的进给量f。粗加工时,因为感化在工艺系统上的切削力较大年夜,进给量的拔取遭到以下要素限制;机床—刀具—工件系统的刚度,机床进给机构的强度,机床有效功率与转矩,和断续切削时刀片的强度。

  半精加工和精加工时,十分进给量主要受工件加工外表粗糙度的限制。

  工厂中,进给量通俗多依据经历按必然表格拔取(详见车、钻、铣等各章有关表格),在有条件的状况下,可经过对切削数据库停止检索和优化。

  切削速度υc的选择

  在ap和f选定以后,可在保证刀具公道耐费用的条件下,用计算的方法或用查表法肯定切削速度υc的值。在具体肯定υc值时,通俗应遵守下述准绳:
影视